排汙泵配管的要求

爲了避免管道、閥門的重量及管道熱應力所產生的力和力矩超過排汙泵進出口的最大允許外載荷，在排汙泵的吸入和排出管道上須設置管架。

排汙泵管口允許最大載荷應由排汙泵制造廠提供。

垂直進口或垂直出口的排汙泵，爲了減少對排汙泵管口的作用力，管口上方管線須設管架，其平面位置要盡量靠近管口，可以利用管廊縱梁支吊管線，所以常把排汙泵布置在管廊下。

爲了提高排汙泵的吸入性能，排汙泵吸入管路應盡可能縮短，盡量少拐彎（彎頭最好用大曲率半徑），以減少管道阻力損失。

爲防止排汙泵產生汽蝕，排汙泵吸入管路應盡可能避免積聚氣體的囊形部位，不能避免時，應在囊形部位設DN15或DN20的排氣閥。

當排汙泵的吸入管爲垂直方向時，吸入管上若配置異徑管，則應配置偏心異徑管，以免形成氣囊。

輸送密度小650Kg/m³的液體，如液化石油氣、液氨等，泵的吸入管道應有1/10~1/100的坡度坡向泵，使氣化產生的氣體返回吸入罐內，以避免泵產生汽蝕。

單吸排汙泵的進口處，最好配置一段約2-3倍進口直徑的直管。

對于雙吸排汙泵，爲了避免雙向吸入水平離心泵的汽蝕，雙吸入管要對稱布置，以保證兩邊流量分配均勻。垂直管道通過彎頭直接連接，但排汙泵的軸線一定要垂直于彎頭所在的平面。此時，進口配管要求盡量短，彎頭接異徑管，再接進口法蘭。在其它條件下，泵進口前應有不小于3倍管徑的直管段。

排汙泵出口的切斷閥和止回閥之間用泄液閥放淨。管徑大于DN50時，也可在止回閥的閥盖上開孔裝放淨閥。同規格泵的進出口閥門盡量采用同一標高。

非金屬排汙泵的進出口管線上閥門的重量決不可壓在泵體上，應設置管架，防止壓壞泵體與開關閥門時扭動閥門前後的管線。 蒸汽往複泵的排汽管線應少拐彎，在可能積聚冷凝水的部位設排放管，放空量大的還要裝設消音器。進汽管線應在進汽閥前設冷凝水排放管，防止水擊汽缸。

氣動往複泵在運行中一般有較大的振動，與泵連接的管線應很好地固定。

當排汙泵出口中心線和管廊柱子中心線間距離大于0.6m，出口管線上的旋啓式止回閥應放在水平位置，此時不允許在閥盖上裝放淨閥。

當管線架在泵和電動機的上方時，爲不影響起重設備吊裝，管線要有足夠的高度。輸送腐蝕性液體的管線不宜布置在原動設備的上方。

管廊下部管線的管底至地坪的淨距離不應小于4m，以滿足檢修要求。

當管線架在泵體上方時，管底距地面淨空高度應不小于2.2m。

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